Q641F、Q641Y 型 PN16~PN64 陶瓷气动球阀：气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式，阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料（Q641F）、金属堆焊钴基（Q641Y），公称压力 PN16~PN63，阀体材料为WCB、CF8、CF8M、合金钢的球阀。

Q641F、Q641Y 型 PN16~PN64 陶瓷气动球阀：气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式，阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料（Q641F）、金属堆焊钴基（Q641Y），公称压力 PN16~PN63，阀体材料为WCB、CF8、CF8M、合金钢的球阀。

郑州陶瓷气动球阀 Q641F、Q641Y 型 PN16~PN64 陶瓷气动球阀：气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式，阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料（Q641F）、金属堆焊钴基（Q641Y），公称压力 PN16~PN63，

Z644TC气动陶瓷进料阀/平衡阀一面阀板采用*的开孔设计，启动负荷小，阀腔无卡塞现象，另一面阀板采用陶瓷阀板单面密封，耐腐蚀性强，密封性好，使用寿命大。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用。而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

Q641TC气动多晶硅陶瓷球阀、太阳能多晶硅球阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。在硅粉的输送中,球容易被硅粉包裹,导致泄露等问题的出现,硅粉由于硬度高的原因，一般的球阀使用寿命非常短。针对这种情况，专门研发、设计出适合多晶硅粉输送的阀门，利用结构陶瓷的强耐腐蚀性，以及锆合金的高耐腐材料，使新阀门的寿命高于原阀门6倍之多，高效提升了太阳能多晶硅硅粉输送的设备管理。

BZ643TC气动陶瓷摆动式旋转阀工作时，连杆受气推力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。主要适用于火电厂干灰系统灰、渣出料的启闭之用，也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启闭灵活，无卡灰及积灰现象。该阀可*替代圆顶阀、双闸板阀、钟罩阀、进料阀和平衡阀的作用。

PQ640TC气动陶瓷偏心半球阀利用偏心阀体、偏心球体、阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，*达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座*脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。特别适用于钢铁业，洗选矿、电站、除灰等行业，矿料浆液，灰渣浆液等介质。

Z643TC气动陶瓷单阀板闸阀又叫平板闸阀，采用法兰连接形式，根据驱动方式的不同，可分为手动陶瓷单闸板阀、气动陶瓷单闸板阀；本阀采用结构陶瓷做密封副介质渣道，表面均采用陶瓷制造，密封可靠、整体结构紧凑、硬度高，耐冲蚀、寿命长。使用范围为热电厂干灰系统仓泵进出料阀；选煤厂重介质管路系统中管道切换阀；矿山、化工等各类有磨损的干灰、渣水等介质的管道的启闭阀。

Q641TC气动不锈钢陶瓷球阀与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度*（洛氏硬度 HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况。

BZ645TC气动陶瓷三通分路阀广泛应用于粉煤灰、渣、水泥、水泥生料、石灰石、煤粉、膨润土、滑石、重晶石以及其他粉粒状等固体干燥疏松的物料输送系统。本阀门设有一个进料口两个出料口，进出料角度可以任意变化。通过旋转轴带动阀板在两个出料口之间来回切换运动。气动执行机构的活塞杆、密封填料不与介质直接接触，大大延长了气动执行机构的使用寿命。同时新颖*的设计很好的解决了同类阀门轴密封处物料外漏的情况。